સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની અને ઓછી કિંમતની છે

(1) કાચો માલ, એટલે કે સ્ટ્રીપ સ્ટીલ કોઇલ, વેલ્ડીંગ વાયર અને ફ્લક્સ. ઇનપુટ પહેલાં સખત ભૌતિક અને રાસાયણિક તપાસ હાથ ધરવામાં આવશે.

(2) સ્ટ્રીપ સ્ટીલ હેડ અને પૂંછડીનો બટ જોઈન્ટ સિંગલ વાયર અથવા ડબલ વાયર ડૂબી ચાપ વેલ્ડીંગને અપનાવે છે અને સ્ટીલ પાઇપમાં રોલિંગ કર્યા પછી રિપેર વેલ્ડીંગ માટે ઓટોમેટિક ડૂબેલું આર્ક વેલ્ડીંગ અપનાવવામાં આવે છે.

(3) બનાવતા પહેલા, સ્ટ્રીપ સ્ટીલને સમતળ કરવામાં આવે છે, સુવ્યવસ્થિત કરવામાં આવે છે, પ્લેન કરવામાં આવે છે, સપાટીને સાફ કરવામાં આવે છે, પરિવહન કરવામાં આવે છે અને પહેલાથી વાળવામાં આવે છે.

(4) સ્ટ્રીપ સ્ટીલના સરળ પરિવહનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે કન્વેયરની બંને બાજુઓ પર દબાવતા તેલના સિલિન્ડરના દબાણને નિયંત્રિત કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિક સંપર્ક દબાણ ગેજનો ઉપયોગ થાય છે.

(5) બાહ્ય નિયંત્રણ અથવા આંતરિક નિયંત્રણ રોલ રચના અપનાવો.

(6) વેલ્ડ ગેપ કંટ્રોલ ડિવાઇસનો ઉપયોગ એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે થાય છે કે વેલ્ડ ગેપ વેલ્ડીંગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે અને પાઇપનો વ્યાસ, મિસલાઈનમેન્ટ અને વેલ્ડ ગેપ સખત રીતે નિયંત્રિત છે.

(7) બંને આંતરિક વેલ્ડીંગ અને બાહ્ય વેલ્ડીંગ અમેરિકન લિંકન ઈલેક્ટ્રીક વેલ્ડીંગ મશીનને સિંગલ વાયર અથવા ડબલ વાયર ડૂબેલા આર્ક વેલ્ડીંગ માટે અપનાવે છે, જેથી વેલ્ડીંગની સ્થિર ગુણવત્તા મેળવી શકાય.

(8) સર્પાકાર વેલ્ડના 100% NDT કવરેજને સુનિશ્ચિત કરવા માટે તમામ વેલ્ડેડ વેલ્ડનું ઓન-લાઇન સતત અલ્ટ્રાસોનિક ઓટોમેટિક ફ્લો ડિટેક્ટર દ્વારા નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. જો ત્યાં ખામીઓ હોય, તો તે આપોઆપ એલાર્મ અને સ્પ્રે માર્ક્સ કરશે, અને ઉત્પાદન કામદારો સમયસર ખામીને દૂર કરવા માટે કોઈપણ સમયે પ્રક્રિયાના પરિમાણોને સમાયોજિત કરશે.

(9) સ્ટીલની પાઇપને એર પ્લાઝ્મા કટીંગ મશીન દ્વારા સિંગલ ટુકડાઓમાં કાપવામાં આવે છે.

(10) એક સ્ટીલની પાઇપમાં કાપ મૂક્યા પછી, સ્ટીલ પાઇપના દરેક બેચને યાંત્રિક ગુણધર્મો, રાસાયણિક રચના, ફ્યુઝન સ્થિતિ, સ્ટીલ પાઇપની સપાટીની ગુણવત્તા અને NDT ચકાસવા માટે કડક પ્રથમ નિરીક્ષણ પ્રણાલીને આધીન રહેશે તેની ખાતરી કરવા માટે કે પાઇપ બનાવે છે. તેને સત્તાવાર રીતે ઉત્પાદનમાં મુકવામાં આવે તે પહેલાં પ્રક્રિયા યોગ્ય છે.

(11) વેલ્ડ પર સતત એકોસ્ટિક ખામી શોધવાના ચિહ્નો ધરાવતા ભાગોને મેન્યુઅલ અલ્ટ્રાસોનિક અને એક્સ-રે દ્વારા ફરીથી તપાસવામાં આવશે. જો ત્યાં ખામીઓ હોય, તો સમારકામ પછી, જ્યાં સુધી તે ખાતરી ન થાય કે ખામી દૂર થઈ ગઈ છે ત્યાં સુધી તેઓ ફરીથી NDT ને આધીન રહેશે.

(12) સ્ટ્રીપ સ્ટીલના બટ વેલ્ડીંગ સીમ અને ટી-જોઇન્ટને છેદતી સર્પાકાર વેલ્ડની પાઇપ એક્સ-રે ટેલિવિઝન અથવા ફિલ્મ દ્વારા તપાસવામાં આવશે.

(13) દરેક સ્ટીલ પાઇપ હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણને આધીન છે, અને દબાણ રેડિયલ સીલને અપનાવે છે. પરીક્ષણ દબાણ અને સમય સ્ટીલ પાઇપ પાણીના દબાણના માઇક્રોકોમ્પ્યુટર શોધ ઉપકરણ દ્વારા સખત રીતે નિયંત્રિત થાય છે. ટેસ્ટ પેરામીટર્સ આપમેળે પ્રિન્ટ અને રેકોર્ડ થાય છે.

(14) પાઈપના છેડાને લંબરૂપતા, ઢોળાવના ખૂણો અને અંતિમ ચહેરાની મંદ ધારને સચોટપણે નિયંત્રિત કરવા માટે મશીન કરવામાં આવે છે.