ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ચોરસ પાઇપ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની અને ઓછી કિંમતની છે
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ચોરસ પાઈપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાંથી હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ક્વેર પાઇપ અને કોલ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ક્વેર પાઇપમાં વિભાજિત થાય છે. તે ચોક્કસપણે બે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ચોરસ પાઈપોની વિવિધ પ્રક્રિયાને કારણે છે કે તેમની પાસે ઘણાં વિવિધ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, તેમની પાસે તાકાત, કઠિનતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ઘણા તફાવત છે.
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ચોરસ પાઇપ
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ચોરસ પાઇપ
હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ક્વેર પાઈપ: તે ચોરસ પાઇપ છે જે ક્રિમીંગ કર્યા પછી સ્ટીલ પ્લેટ અથવા સ્ટીલ સ્ટ્રીપ સાથે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે અને આ સ્ક્વેર પાઇપના આધારે, સ્ક્વેર પાઇપને હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પૂલમાં મૂકવામાં આવે છે અને શ્રેણીબદ્ધ પછી બનાવવામાં આવે છે. રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ. હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ચોરસ પાઈપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ખૂબ ઊંચી છે, અને તેમાં ઘણી જાતો અને વિશિષ્ટતાઓ છે. આ પ્રકારની ચોરસ પાઇપ માટે ઓછા સાધનો અને ભંડોળની જરૂર પડે છે, જે નાના ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ચોરસ પાઇપ ઉત્પાદકોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. જો કે, તાકાતની દ્રષ્ટિએ, આ સ્ટીલ પાઇપની મજબૂતાઈ સીમલેસ ચોરસ પાઇપ કરતા ઘણી ઓછી છે. કોલ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ક્વેર પાઇપનો ઉપયોગ ચોરસ પાઈપ પર કોલ્ડ ગેલ્વેનાઈઝેશનના સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરીને કાટ-રોધી કાર્યક્ષમતા ધરાવવા માટે થાય છે. હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગથી અલગ, કોલ્ડ ગેલ્વેનાઇઝિંગ કોટિંગ મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ સિદ્ધાંત દ્વારા કાટ-રોધી કાર્ય કરે છે. તેથી, ઝીંક પાવડર અને સ્ટીલ વચ્ચેના સંપૂર્ણ સંપર્કની ખાતરી કરવી જરૂરી છે, પરિણામે ઇલેક્ટ્રોડ સંભવિત તફાવત છે, તેથી સ્ટીલની સપાટીની સારવાર ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ક્વેર ટ્યુબમાં હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ક્વેર ટ્યુબ અને ઈલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ક્વેર ટ્યુબનો સમાવેશ થાય છે. હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝ્ડ સ્ક્વેર ટ્યુબમાં વેટ મેથડ, ડ્રાય મેથડ, લીડ-ઝિંક મેથડ, ઓક્સિડેશન-રિડક્શન મેથડ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. વિવિધ હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ મેથડ વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત એ છે કે પાઇપની સપાટીને સક્રિય કરવા અને ગેલ્વેનાઇઝિંગ ગુણવત્તા સુધારવા માટે કઈ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. સ્ટીલ પાઇપની એસિડ લીચિંગ સફાઈ. હાલમાં, શુષ્ક પ્રક્રિયા અને રેડોક્સ પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે ઉત્પાદનમાં વપરાય છે, અને તેમની લાક્ષણિકતાઓ કોષ્ટકમાં દર્શાવવામાં આવી છે. ઝીંક સ્તરની સપાટી ખૂબ જ સરળ, ગાઢ અને સમાન છે; સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને કાટ પ્રતિકાર; હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝીંગ કરતા ઝીંકનો વપરાશ 60% ~ 75% ઓછો છે. ઇલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઇઝિંગમાં ચોક્કસ તકનીકી જટિલતા હોય છે, પરંતુ આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ સિંગલ-સાઇડ કોટિંગ, આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીના કોટિંગની વિવિધ જાડાઈ સાથે ડબલ-સાઇડ કોટિંગ અને પાતળી-દિવાલોવાળી પાઇપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ માટે થવો જોઈએ. કારણ કે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ચોરસ પાઈપ ચોરસ પાઇપ પર ગેલ્વેનાઈઝ્ડ હોય છે, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ચોરસ પાઈપની એપ્લિકેશનનો અવકાશ ચોરસ પાઈપની સરખામણીમાં ઘણો વિસ્તર્યો છે. તે મુખ્યત્વે પડદાની દિવાલ, બાંધકામ, મશીનરી ઉત્પાદન, સ્ટીલ બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સ, શિપબિલ્ડીંગ, સૌર ઊર્જા ઉત્પાદન સપોર્ટ, સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર એન્જિનિયરિંગ, પાવર એન્જિનિયરિંગ, પાવર પ્લાન્ટ, કૃષિ અને રાસાયણિક મશીનરી, કાચની પડદાની દિવાલ, ઓટોમોબાઈલ ચેસિસ, એરપોર્ટ વગેરે માટે વપરાય છે. કારણ કે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ચોરસ પાઈપ ચોરસ પાઇપ પર ગેલ્વેનાઈઝ્ડ હોય છે, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ચોરસ પાઈપની એપ્લિકેશનનો અવકાશ ચોરસ પાઈપની સરખામણીમાં ઘણો વિસ્તર્યો છે. તે મુખ્યત્વે પડદાની દિવાલ, બાંધકામ, મશીનરી ઉત્પાદન, સ્ટીલ બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સ, શિપબિલ્ડીંગ, સૌર ઊર્જા ઉત્પાદન સપોર્ટ, સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર એન્જિનિયરિંગ, પાવર એન્જિનિયરિંગ, પાવર પ્લાન્ટ, કૃષિ અને રાસાયણિક મશીનરી, કાચની પડદાની દિવાલ, ઓટોમોબાઈલ ચેસિસ, એરપોર્ટ વગેરે માટે વપરાય છે.
