શેન્ડોંગ વેઇચુઆન મેટલ પ્રોડક્ટ્સ કું., લિ.

પ્રક્રિયા માટે 40Cr સ્ટીલ પાઇપનું સ્પોટ વેચાણ

ટૂંકું વર્ણન:

40Cr સ્ટીલ પાઈપ એક પ્રકારનું ગોળાકાર સ્ટીલ છે જેમાં હોલો સેક્શન અને આસપાસ કોઈ સાંધા નથી. તે છિદ્ર દ્વારા નક્કર પાઇપ ખાલી બનાવવામાં આવે છે, અને પછી હોટ રોલિંગ, કોલ્ડ રોલિંગ અથવા કોલ્ડ ડ્રોઇંગથી બને છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

વર્ણન

40Cr સ્ટીલ પાઈપ એક પ્રકારનું ગોળાકાર સ્ટીલ છે જેમાં હોલો સેક્શન અને આસપાસ કોઈ સાંધા નથી. તે છિદ્ર દ્વારા નક્કર પાઇપ ખાલી બનાવવામાં આવે છે, અને પછી હોટ રોલિંગ, કોલ્ડ રોલિંગ અથવા કોલ્ડ ડ્રોઇંગથી બને છે. રાઉન્ડ સ્ટીલ અને અન્ય નક્કર સ્ટીલની તુલનામાં, જ્યારે બેન્ડિંગ અને ટોર્સનલ સ્ટ્રેન્થ સમાન હોય છે, ત્યારે સ્ટીલ પાઇપનું વજન ઓછું હોય છે, જે એક પ્રકારનું ઇકોનોમિક સેક્શન સ્ટીલ છે.

40Cr seamless steel pipe for machining is customized by the manufacturer

GB/T 3077-2008 મુજબ: રાસાયણિક રચના (માસ અપૂર્ણાંક,%) C 0.37 ~ 0.44, Si 0.17 ~ 0.37, Mn 0.50 ~ 0.80, cr0.80 ~ 1.10, Ni ≤ 0.30 યાંત્રિક ગુણધર્મો

નમૂના ખાલી કદ (mm): 25

હીટ ટ્રીટમેન્ટ

પ્રથમ શમનનું ગરમીનું તાપમાન (℃): 850; શીતક: તેલ
બીજું ક્વેન્ચિંગ હીટિંગ તાપમાન (℃):-
ટેમ્પરિંગ હીટિંગ તાપમાન (℃): 520; શીતક: પાણી, તેલ
તાણ શક્તિ (σ b/MPa): ≧980
ઉપજ બિંદુ (σ s/MPa): ≧785
અસ્થિભંગ પછી વિસ્તરણ (δ 5/%): ≧9
વિસ્તારનો ઘટાડો(ψ/%): ≧45
અસર શોષણ ઊર્જા (aku2/J): ≥ 47
બ્રિનેલ કઠિનતા (hbs100 / 3000) (એનીલ અથવા ઉચ્ચ તાપમાન ટેમ્પર્ડ): ≤ 207

સંદર્ભ અનુરૂપ સ્ટીલ ગ્રેડ

ચીનમાં GB ના સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટીલ ગ્રેડ 40Cr, DIN મટિરિયલ નંબર 1.17035/1.7045, DIN 41Cr4 / 42gr4, en 18, BS 41Cr4, AFNOR 42c4, NF 38cr4 / 41Cr1r4, અમેરિકન 1.17035/1.7045, અમેરિકન / ASTM સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટીલ નંબર 5140, જાપાનીઝ JIS સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટીલ નંબર scr440 (H) / scr440, અમેરિકન AISI / SAE / ASTM સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટીલ નંબર 5140, સ્ટાન્ડર્ડાઇઝેશન ISO સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટીલ નંબર 41Cr4 માટેની આંતરરાષ્ટ્રીય સંસ્થા.

નિર્ણાયક બિંદુ તાપમાન

(અંદાજે) ACM = 780 ℃

સામાન્યીકરણ સ્પષ્ટીકરણ

તાપમાન 850 ~ 870 ℃, કઠિનતા 179 ~ 229hbs.

કોલ્ડ પ્રેસ્ડ બ્લેન્કની નરમાઈની સારવાર માટે સ્પષ્ટીકરણ

તાપમાન 740 ~ 760 ℃ છે, હોલ્ડિંગ સમય 4 ~ 6h છે, અને પછી તાપમાન 5 ~ 10 ℃/h ના ઠંડક દરે ≤ 600 ℃ સુધી ઠંડુ થાય છે.

સારવાર પહેલાં કઠિનતા ≤ 217hbs, નરમ થયા પછી કઠિનતા ≤ 163hbs.

પિગ આયર્ન સ્ક્રેપ અને સ્વિંગ ટેમ્પરિંગના રક્ષણ માટે સ્પષ્ટીકરણ

(670±10)℃ × 2H, ભઠ્ઠી સાથે તાપમાનમાં વધારો, (710 ± 10) ℃ × 2H, ભઠ્ઠી સાથે ઠંડુ થવું, (670 ± 10) ℃ × 2H, ભઠ્ઠી સાથે તાપમાનમાં વધારો, (710 ± 10) ℃ × 2H, પછી ભઠ્ઠી સાથે તાપમાન ઓછું કરો, (670 ± 10) ℃ × 2H, ભઠ્ઠી સાથે તાપમાનમાં વધારો, (710 ± 10) ℃ × 2H, ભઠ્ઠી સાથે 3 ચક્ર માટે ઠંડુ કરો, અને પછી ઠંડુ કરો હવા ઠંડક માટે 550 ℃. સારવાર પછી કઠિનતા 153hbs છે.

ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ સારવાર સ્પષ્ટીકરણ

શમન તાપમાન 850 ℃± 10 ℃, તેલ ઠંડક; ટેમ્પરિંગ તાપમાન 520 ℃± 10 ℃, પાણી, તેલ અને હવા ઠંડક.

ગુણધર્મો

મધ્યમ કાર્બન મોડ્યુલેટેડ સ્ટીલ, કોલ્ડ હેડિંગ ડાઇ સ્ટીલ. સ્ટીલની મધ્યમ કિંમત અને સરળ પ્રક્રિયા છે. યોગ્ય હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી, તે ચોક્કસ કઠિનતા, પ્લાસ્ટિસિટી અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર મેળવી શકે છે. નોર્મલાઇઝેશન ટીશ્યુ સ્ફેરોઇડાઇઝેશનને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે અને 160hbs કરતાં ઓછી કઠિનતા સાથે બ્લેન્ક્સનું કટીંગ પ્રદર્શન સુધારી શકે છે. 550 ~ 570 ℃ પર ટેમ્પર્ડ, સ્ટીલમાં શ્રેષ્ઠ વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો છે. આ સ્ટીલની કઠિનતા 45 સ્ટીલ કરતા વધારે છે. તે ઉચ્ચ આવર્તન ક્વેન્ચિંગ અને ફ્લેમ ક્વેન્ચિંગ જેવી સપાટીની સખ્તાઈની સારવાર માટે યોગ્ય છે.

અરજી

ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પછી, આ સ્ટીલનો ઉપયોગ મશીન ટૂલ પર મધ્યમ ભાર અને મધ્યમ ગતિ ધરાવતા મિકેનિકલ ભાગો, જેમ કે સ્ટીયરિંગ નકલ, ઓટોમોબાઈલનો પાછળનો હાફ શાફ્ટ, ગિયર, શાફ્ટ, વોર્મ, સ્પ્લીન શાફ્ટ, સેન્ટર સ્લીવ વગેરે બનાવવા માટે થાય છે; ક્વેન્ચિંગ અને મધ્યમ તાપમાન ટેમ્પરિંગ પછી, તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ભાર, અસર અને મધ્યમ ગતિ ધરાવતા ભાગોના ઉત્પાદન માટે થાય છે, જેમ કે ગિયર, મુખ્ય શાફ્ટ, ઓઇલ પંપ રોટર, સ્લાઇડિંગ બ્લોક, કોલર વગેરે; ક્વેન્ચિંગ અને લો-ટેમ્પરેચર ટેમ્પરિંગ પછી, તેનો ઉપયોગ ભારે ભાર, ઓછી અસર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને વિભાગ પર 25mm કરતાં ઓછી ઘન જાડાઈ ધરાવતા ભાગોનું ઉત્પાદન કરવા માટે થાય છે, જેમ કે કૃમિ, મુખ્ય શાફ્ટ, શાફ્ટ, કોલર, વગેરે; ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ અને ઉચ્ચ-આવર્તન સપાટી ક્વેન્ચિંગ પછી, તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ સપાટીની કઠિનતાવાળા ભાગોના ઉત્પાદન માટે થાય છે અને મોટી અસર વિના પ્રતિકાર પહેરે છે, જેમ કે ગિયર, સ્લીવ, શાફ્ટ, મુખ્ય શાફ્ટ, ક્રેન્કશાફ્ટ, સ્પિન્ડલ, પિન, કનેક્ટિંગ રોડ, સ્ક્રૂ, અખરોટ, ઇનલેટ વાલ્વ, વગેરે. વધુમાં, આ સ્ટીલ કાર્બોનિટ્રાઇડિંગ દ્વારા સારવાર કરાયેલા વિવિધ ટ્રાન્સમિશન ભાગોના ઉત્પાદન માટે પણ યોગ્ય છે, જેમ કે મોટા વ્યાસવાળા ગિયર્સ અને શાફ્ટ અને સારા નીચા તાપમાનની કઠિનતા.

પુરવઠાની સ્થિતિ અને કઠિનતા

એનિલેડ, કઠિનતા ≤ 207hbs. 40Cr સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ: સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ E (20 ℃) ​​/ MPA 200000 ~ 211700, શીયર મોડ્યુલસ G (20 ℃) ​​80800

40Cr ની શમન પ્રક્રિયા
40Cr quenching, 850 ℃, તેલ ઠંડક; ટેમ્પરિંગ 520 ℃, પાણી ઠંડક, તેલ ઠંડક. 40Cr સ્ટીલ પાઇપની સપાટીને શમન કરવાની કઠિનતા hrc52-60 છે, અને જ્યોત શમન hrc48-55 સુધી પહોંચી શકે છે.

40Cr નાઇટ્રાઇડિંગ સારવાર
40Cr નાઇટ્રાઇડ સ્ટીલનું છે, અને તેના તત્વો નાઇટ્રાઇડિંગ માટે અનુકૂળ છે. 40Cr નાઇટ્રાઇડિંગ ટ્રીટમેન્ટ પછી સપાટીની ઊંચી કઠિનતા મેળવી શકે છે, અને નાઇટ્રાઇડિંગ ટ્રીટમેન્ટ પછી સૌથી વધુ કઠિનતા hra72 ~ 78 સુધી પહોંચી શકે છે, એટલે કે hrc43 ~ 55. નાઇટ્રાઇડિંગ વર્કપીસ પ્રક્રિયાનો માર્ગ: ફોર્જિંગ એનિલિંગ રફ મશીનિંગ ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ ફિનિશ મશીનિંગ સ્ટ્રેસ રિમૂવિંગ રફ ગ્રાઇન્ડિંગ ફિનિશિંગ અથવા ફિનિશિંગ ગ્રાઇન્ડીંગ કારણ કે નાઈટ્રાઈડ લેયર પાતળું અને બરડ હોય છે, તેના માટે ઉચ્ચ-મજબૂત કોર સ્ટ્રક્ચર હોવું જરૂરી છે, તેથી ટેમ્પર્ડ સોર્બાઈટ મેળવવા અને કોરના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને તેની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે પહેલા તેને શમન અને ટેમ્પરિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરવી જરૂરી છે. નાઇટ્રાઇડ સ્તર. સોફ્ટ નાઇટ્રાઇડિંગ સક્રિય નાઇટ્રાઇડિંગ છે, અને સામાન્ય રીતે ગેસ નાઇટ્રાઇડિંગનો ઉપયોગ થાય છે

40Cr વેલ્ડીંગ
40Cr વેલ્ડીંગ પહેલાં, મેટ્રિક્સ હીટ ડિસીપેશનને કારણે વેલ્ડની અંદરની તિરાડને શાંત કરવા માટે પ્રીહિટીંગ પર ધ્યાન આપો. વેલ્ડીંગ પહેલાં સામાન્ય કરવું શ્રેષ્ઠ છે.

40Cr ની વેલ્ડેબિલિટી: સ્ફટિકીકરણ દરમિયાન તેને અલગ કરવું સરળ છે અને સ્ફટિકીકરણ ક્રેક (એક પ્રકારની થર્મલ ક્રેક) પ્રત્યે સંવેદનશીલ છે. વેલ્ડીંગ દરમિયાન વેલ્ડમાં ખાડો અને અંતર્મુખ ભાગમાં ક્રેક કરવું સરળ છે. ઉચ્ચ કાર્બન સામગ્રી સાથે, સખત માળખું (માર્ટેનસાઇટ) મેળવવાનું સરળ છે જે ઝડપી ઠંડક દરમિયાન ઠંડા તિરાડો માટે ખૂબ જ સંવેદનશીલ હોય છે. જ્યારે સુપરહીટેડ ઝોનનો ઠંડક દર મોટો હોય છે, ત્યારે સખત અને બરડ ઉચ્ચ કાર્બન માર્ટેન્સાઈટનું નિર્માણ કરવું અને સુપરહીટેડ ઝોનને ઠંડક આપવી સરળ છે.

વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના મુખ્ય મુદ્દાઓ:

1. વેલ્ડીંગ સામાન્ય રીતે એન્નીલ્ડ (સામાન્ય) સ્થિતિમાં કરવામાં આવે છે.

2. વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ મર્યાદિત નથી

3.મોટી રેખીય ઊર્જા સાથે પ્રીહિટીંગ તાપમાનને યોગ્ય રીતે વધારી શકાય છે. સામાન્ય રીતે, પ્રીહિટીંગ તાપમાન અને ઇન્ટરલેયર તાપમાન 250 ~ 300 ℃ વચ્ચે નિયંત્રિત કરી શકાય છે.

4. વેલ્ડીંગ સામગ્રી એ સુનિશ્ચિત કરશે કે જમા કરાયેલી ધાતુની રચના મૂળભૂત રીતે બેઝ મેટલ જેવી જ છે, જેમ કે j107-cr

5.વેલ્ડીંગ પછી સમયસર હીટ ટ્રીટમેન્ટ ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ હાથ ધરવામાં આવશે. જો સમયસર ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરવી મુશ્કેલ હોય, તો ડિફ્યુઝ્ડ હાઇડ્રોજનને દૂર કરવા અને માળખું નરમ કરવા માટે મધ્યવર્તી એનેલીંગ અથવા અમુક સમય માટે પ્રીહિટીંગ કરતા વધુ તાપમાને પકડી શકાય છે. જટિલ માળખું અને ઘણા વેલ્ડવાળા ઉત્પાદનો માટે, ચોક્કસ સંખ્યાના વેલ્ડને વેલ્ડિંગ કર્યા પછી મધ્યવર્તી એનેલીંગ કરી શકાય છે.


  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • સંબંધિત વસ્તુઓ