45# સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ ફેક્ટરી સીધું વેચાણ

ભલામણ કરેલ હીટ ટ્રીટમેન્ટ તાપમાન: 850 નોર્મલાઇઝિંગ, ક્વેન્ચિંગ 840, ટેમ્પરિંગ 600.

45 સ્ટીલ ઓછી કઠિનતા અને સરળ કટીંગ સાથે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાર્બન માળખાકીય સ્ટીલ છે. તે મોટાભાગે મોલ્ડમાં ફોર્મવર્ક, શૂટ, ગાઇડ પોસ્ટ વગેરે તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, પરંતુ તેની ગરમીની સારવાર કરવી આવશ્યક છે.

1. 45 સ્ટીલ ક્વોલિફાઇડ છે જો તેની કઠિનતા HRC55 (HRC62 સુધી) કરતાં વધુ હોય તો તે શમન કર્યા પછી અને ટેમ્પરિંગ પહેલાં.

વ્યવહારુ એપ્લિકેશન માટે સૌથી વધુ કઠિનતા HRC55 (ઉચ્ચ આવર્તન ક્વેન્ચિંગ hrc58) છે.

2. 45 સ્ટીલ માટે કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને ક્વેન્ચિંગની હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા અપનાવવામાં આવશે નહીં.

ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ ભાગો સારી વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે અને વિવિધ મહત્વપૂર્ણ માળખાકીય ભાગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, ખાસ કરીને તે કનેક્ટિંગ રોડ્સ, બોલ્ટ્સ, ગિયર્સ અને શાફ્ટ્સ વૈકલ્પિક ભાર હેઠળ કામ કરે છે. જો કે, સપાટીની કઠિનતા ઓછી છે અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક નથી. ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ + સપાટી ક્વેન્ચિંગનો ઉપયોગ ભાગોની સપાટીની કઠિનતાને સુધારવા માટે કરી શકાય છે.

કાર્બ્યુરાઇઝિંગ ટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સપાટી અને અસર પ્રતિરોધક કોરવાળા હેવી-ડ્યુટી ભાગો માટે થાય છે, અને તેનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ + સપાટી ક્વેન્ચિંગ કરતાં વધુ હોય છે. સપાટી પર કાર્બનનું પ્રમાણ 0.8-1.2% છે, અને કોર સામાન્ય રીતે 0.1-0.25% (ખાસ કિસ્સાઓમાં 0.35%) છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી, સપાટી ઉચ્ચ કઠિનતા (HRC58-62), નીચી કોર કઠિનતા અને અસર પ્રતિકાર મેળવી શકે છે.

જો 45 સ્ટીલ કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ હોય, તો કઠણ અને બરડ માર્ટેન્સાઇટ કોર્નિંગ પછી કોરમાં દેખાશે, જે કાર્બ્યુરાઇઝિંગ ટ્રીટમેન્ટનો ફાયદો ગુમાવશે. કાર્બ્યુરાઇઝિંગ પ્રક્રિયા સાથેની સામગ્રીમાં કાર્બનનું પ્રમાણ વધારે હોતું નથી, અને કોર સ્ટ્રેન્થ 0.30% પર ખૂબ જ ઊંચી પહોંચી શકે છે, જે ભાગ્યે જ લાગુ પડે છે. 0.35% એ ક્યારેય ઉદાહરણો જોયા નથી, જે ફક્ત પાઠ્યપુસ્તકોમાં રજૂ કરવામાં આવ્યા છે. ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ + ઉચ્ચ આવર્તન સપાટી ક્વેન્ચિંગની પ્રક્રિયા અપનાવી શકાય છે, અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર કાર્બ્યુરાઇઝિંગ કરતાં સહેજ ખરાબ છે.

GB/t699-1999 માં ઉલ્લેખિત 45 સ્ટીલ માટે ભલામણ કરેલ હીટ ટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમ 850 ℃ નોર્મલાઇઝિંગ, 840 ℃ ક્વેન્ચિંગ અને 600 ℃ ટેમ્પરિંગ છે, અને ઉપજ શક્તિ ≥ 355MPa છે.

GB/t699-1999 મુજબ, 45 સ્ટીલની તાણ શક્તિ 600MPa છે, ઉપજ શક્તિ 355MPa છે, વિસ્તરણ 16% છે, વિસ્તારનો ઘટાડો 40% છે, અને અસર ઊર્જા 39j છે. 1, કાર્યો, માળખાકીય સુવિધાઓ અને શાફ્ટ ભાગોની તકનીકી આવશ્યકતાઓ

શાફ્ટના ભાગો એ સામાન્ય ભાગોમાંનો એક છે જે ઘણીવાર મશીનોમાં જોવા મળે છે. તે મુખ્યત્વે ટ્રાન્સમિશન ભાગોને ટેકો આપવા, ટોર્ક ટ્રાન્સમિટ કરવા અને રીંછ લોડ માટે વપરાય છે. શાફ્ટ ભાગો ફરતા ભાગો છે, જેની લંબાઈ વ્યાસ કરતા વધારે છે. તે સામાન્ય રીતે બાહ્ય નળાકાર સપાટી, શંકુ આકારની સપાટી, આંતરિક છિદ્ર, દોરો અને સંકેન્દ્રિત શાફ્ટના અનુરૂપ અંતિમ ચહેરાથી બનેલા હોય છે. વિવિધ માળખાકીય આકારો અનુસાર, શાફ્ટના ભાગોને ઓપ્ટિકલ એક્સિસ, સ્ટેપ્ડ એક્સિસ, હોલો એક્સિસ અને ક્રેન્કશાફ્ટમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

5 કરતા ઓછા પાસા રેશિયોવાળા શાફ્ટને શોર્ટ શાફ્ટ કહેવામાં આવે છે, અને 20 કરતા વધુ પાસા રેશિયોવાળા શાફ્ટને પાતળો શાફ્ટ કહેવામાં આવે છે. મોટાભાગની શાફ્ટ બે વચ્ચે છે.

શાફ્ટ બેરિંગ દ્વારા આધારભૂત છે, અને બેરિંગ સાથે મેળ ખાતી શાફ્ટ વિભાગને જર્નલ કહેવામાં આવે છે. જર્નલ એ શાફ્ટનું એસેમ્બલી બેન્ચમાર્ક છે, અને તેની ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તા સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ હોવી જરૂરી છે. તેની તકનીકી આવશ્યકતાઓ સામાન્ય રીતે શાફ્ટના મુખ્ય કાર્યો અને કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ અનુસાર ઘડવામાં આવે છે, જેમાં સામાન્ય રીતે નીચેની વસ્તુઓનો સમાવેશ થાય છે:

1.શાફ્ટની સ્થિતિ નક્કી કરવા માટે, પરિમાણીય ચોકસાઈના સહાયક કાર્ય સાથે જર્નલને સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ (it5 ~ it7) ની જરૂર પડે છે. સામાન્ય રીતે, ટ્રાન્સમિશન ભાગોને એસેમ્બલ કરવા માટે શાફ્ટ જર્નલની પરિમાણીય ચોકસાઈ ઓછી છે (IT6 ~ it9).

2.ભૌમિતિક ચોકસાઈ શાફ્ટ ભાગોની ભૌમિતિક ચોકસાઈ મુખ્યત્વે જર્નલ, બાહ્ય શંકુ, મોર્સ ટેપર હોલ, વગેરેની ગોળાકારતા અને નળાકારતાનો સંદર્ભ આપે છે. સામાન્ય રીતે, તેની સહનશીલતા પરિમાણીય સહિષ્ણુતા સુધી મર્યાદિત હોવી જોઈએ. ઉચ્ચ સચોટતાની જરૂરિયાતો સાથે આંતરિક અને બાહ્ય ગોળાકાર સપાટીઓ માટે, અનુમતિપાત્ર વિચલન ડ્રોઇંગ પર ચિહ્નિત થયેલ હોવું જોઈએ.

3.મ્યુચ્યુઅલ પોઝિશન ચોકસાઈ શાફ્ટ ભાગોની સ્થિતિની ચોકસાઈની જરૂરિયાતો મુખ્યત્વે મશીનમાં શાફ્ટની સ્થિતિ અને કાર્ય દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે, સહાયક જર્નલ પર એસેમ્બલ કરેલ ટ્રાન્સમિશન ભાગોના જર્નલની સહઅક્ષીયતાની આવશ્યકતાઓ સુનિશ્ચિત કરવામાં આવશે, અન્યથા ટ્રાન્સમિશન ભાગો (ગિયર્સ, વગેરે) ની ટ્રાન્સમિશન ચોકસાઈને અસર થશે અને અવાજ ઉત્પન્ન થશે. સામાન્ય ચોકસાઇ શાફ્ટ માટે, સહાયક જર્નલ માટે સમાગમ શાફ્ટ વિભાગનો રેડિયલ રનઆઉટ સામાન્ય રીતે 0.01 ~ 0.03mm હોય છે, અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા શાફ્ટ (જેમ કે મુખ્ય શાફ્ટ) માટે તે સામાન્ય રીતે 0.001 ~ 0.005mm હોય છે.

4.ટ્રાન્સમિશન ભાગો સાથે મેળ ખાતા શાફ્ટ વ્યાસની સપાટીની ખરબચડી સામાન્ય રીતે ra2.5 ~ 0.63 μm છે. બેરિંગ સાથે મેળ ખાતા સપોર્ટિંગ શાફ્ટ વ્યાસની સપાટીની ખરબચડી Ra0.63 ~ 0.16 μm છે.