S355j2h સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદક વોરંટી વેચાણ
S355J2 en10025-2:2004（ જૂના ધોરણ (en10025:1990) નું પાલન કરશે.
સી: ≤0.22; Si: ≤0.55; Mn: ≤1.60; પી: ≤0.025; એસ: ≤0.025; Cu: ≤0.55；
-20℃: ≥27.
(Mpa): ≤16mm: ≥355: 16—40: ≥345; 40—63: ≥335; 63—80: ≥325;
80—100: ≥315; 100—150: 295; 150—200: ≥285; 200—250: ≥275; 250—400:≥265.
S355jo એ યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ હોટ રોલ્ડ સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ પ્રોડક્ટ છે.
S355jo પ્રમાણભૂત en10025-2:2004 (ઓલ્ડ સ્ટાન્ડર્ડ (en10025:1990) નો અમલ કરે છે.
નીચા-તાપમાન સ્ટીલ પાઇપનું શમન તાપમાન A3 + (30 ~ 50) ℃ છે. વ્યવહારમાં, ઉપલી મર્યાદા સામાન્ય રીતે લેવામાં આવે છે. ઉચ્ચ ક્વેન્ચિંગ તાપમાન નીચા-તાપમાન સ્ટીલ પાઇપની ગરમીની ગતિને વેગ આપી શકે છે, સપાટીનું ઓક્સિડેશન ઘટાડી શકે છે અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે. વર્કપીસના ઓસ્ટેનાઈટને એકરૂપ બનાવવા માટે, પૂરતો હોલ્ડિંગ સમય જરૂરી છે. જો વાસ્તવિક ભઠ્ઠી લોડિંગ મોટી હોય, તો હોલ્ડિંગનો સમય યોગ્ય રીતે વધારવાની જરૂર છે. નહિંતર, અસમાન ગરમીને કારણે અપૂરતી કઠિનતા આવી શકે છે. જો કે, જો હોલ્ડિંગનો સમય ઘણો લાંબો હોય, તો બરછટ અનાજ અને ગંભીર ઓક્સિડેશન ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશનના ગેરફાયદા પણ દેખાશે, જે શમન ગુણવત્તાને અસર કરશે. અમે માનીએ છીએ કે જો ચાર્જિંગ રકમ પ્રક્રિયા દસ્તાવેજોમાં ઉલ્લેખિત કરતા વધારે હોય, તો હીટિંગ અને હોલ્ડિંગનો સમય 1/5 દ્વારા વધારવાની જરૂર છે.
કારણ કે નીચા-તાપમાનની સ્ટીલ પાઇપની સખતતા ઓછી છે, તેથી ઉચ્ચ ઠંડક દર સાથે 10% બ્રિન સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. પાણીમાં પ્રવેશ્યા પછી વર્કપીસને સારી રીતે છીપાવવી જોઈએ, પરંતુ સંપૂર્ણપણે ઠંડું નહીં. જો 45# ચોકસાઇવાળા સ્ટીલ પાઇપને ખારા પાણીમાં સારી રીતે ઠંડુ કરવામાં આવે, તો વર્કપીસ ક્રેક થઈ શકે છે, જે ઓસ્ટેનાઈટના માર્ટેનાઈટમાં ઝડપથી રૂપાંતર થવાને કારણે થાય છે જ્યારે વર્કપીસ લગભગ 180 ℃ સુધી ઠંડુ થાય છે, જેના પરિણામે અતિશય માળખાકીય તાણ આવે છે. તેથી, જ્યારે નીચા તાપમાનવાળા સ્ટીલ પાઇપને આ તાપમાન વિસ્તારમાં ઝડપથી ઠંડુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ધીમી ઠંડક પદ્ધતિ અપનાવવી જોઈએ. કારણ કે આઉટલેટ પાણીનું તાપમાન માસ્ટર કરવું મુશ્કેલ છે, તે અનુભવ દ્વારા સંચાલિત હોવું આવશ્યક છે. જ્યારે પાણીમાં વર્કપીસનું ધ્રુજારી બંધ થાય છે, ત્યારે આઉટલેટના પાણીને એર કૂલ્ડ કરી શકાય છે (તેલ ઠંડુ કરવું વધુ સારું છે). વધુમાં, પાણીમાં પ્રવેશતી વખતે વર્કપીસ સ્થિર થવાને બદલે ખસેડવી જોઈએ અને વર્કપીસની ભૂમિતિ અનુસાર નિયમિત હિલચાલ કરવી જોઈએ. સ્થિર ઠંડકનું માધ્યમ અને સ્ટેટિક વર્કપીસ અસમાન કઠિનતા અને તાણ તરફ દોરી જાય છે, જેના પરિણામે વર્કપીસની મોટી વિકૃતિ અને ક્રેકીંગ પણ થાય છે.
લો-ટેમ્પરેચર સ્ટીલ પાઇપ ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ પાર્ટ્સની ક્વેન્ચ્ડ કઠિનતા hrc56 ~ 59 સુધી પહોંચવી જોઈએ, અને મોટા સેક્શનની શક્યતા ઓછી છે, પરંતુ તે hrc48 કરતાં ઓછી હોવી જોઈએ નહીં. નહિંતર, તેનો અર્થ એ છે કે વર્કપીસ સંપૂર્ણપણે શાંત થઈ નથી, અને રચનામાં સોર્બાઈટ અથવા તો ફેરાઈટ સ્ટ્રક્ચર દેખાઈ શકે છે. આ માળખું હજુ પણ ટેમ્પરિંગ દ્વારા મેટ્રિક્સમાં જાળવવામાં આવે છે, જે શાંત અને ટેમ્પરિંગના હેતુને પ્રાપ્ત કરી શકતું નથી.
શમન કર્યા પછી નીચા-તાપમાન સ્ટીલ પાઇપના ઉચ્ચ-તાપમાન ટેમ્પરિંગ માટે, ગરમીનું તાપમાન સામાન્ય રીતે 560 ~ 600 ℃ હોય છે, અને કઠિનતાની આવશ્યકતા hrc22 ~ 34 છે. કારણ કે શમન અને ટેમ્પરિંગનો હેતુ વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો મેળવવાનો છે, કઠિનતા શ્રેણી પ્રમાણમાં વિશાળ છે. જો કે, જો ડ્રોઇંગમાં કઠિનતાની આવશ્યકતાઓ હોય, તો ટેમ્પરિંગ તાપમાનને કઠિનતાની ખાતરી કરવા માટે ડ્રોઇંગની જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવવામાં આવશે. ઉદાહરણ તરીકે, કેટલાક શાફ્ટ નીચા-તાપમાન સ્ટીલ પાઈપોને ઉચ્ચ તાકાત અને ઉચ્ચ કઠિનતાની જરૂર હોય છે; કી-વે સાથેના કેટલાક ગિયર્સ અને શાફ્ટ ભાગો માટે, કઠિનતાની આવશ્યકતાઓ ઓછી હોય છે કારણ કે તેને ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પછી મિલ્ડ અને દાખલ કરવાની હોય છે. ટેમ્પરિંગ હોલ્ડિંગ સમય સખતતાની જરૂરિયાતો અને વર્કપીસના કદ પર આધારિત છે. અમે માનીએ છીએ કે ટેમ્પરિંગ પછીની કઠિનતા ટેમ્પરિંગ તાપમાન પર આધારિત છે અને તેનો ટેમ્પરિંગ સમય સાથે થોડો સંબંધ નથી, પરંતુ તે ફરીથી ઘૂસી જવું જોઈએ. સામાન્ય રીતે, વર્કપીસનો ટેમ્પરિંગ હોલ્ડિંગ સમય એક કલાક કરતાં વધુ હોય છે.
