નાના વ્યાસ સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદક

Small diameter steel pipe manufacturer Featured Image

ટૂંકું વર્ણન:

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ચાર મૂળભૂત સ્થિતિઓ

નાના-વ્યાસની જાડી દિવાલ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપના ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ચાર મૂળભૂત સ્થિતિઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: કોલ્ડ ડ્રોઇંગ, કોલ્ડ રોલિંગ, હોટ રોલિંગ અને હોટ વિસ્તરણ. સ્ટીલ પાઇપની સામગ્રી 10#, 20#, 35#, 45# છે જેને સામાન્ય સ્ટીલ પાઇપ કહેવાય છે, જેને હેતુ અનુસાર માળખાકીય સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપમાં વિભાજિત કરી શકાય છે; પરિવહન માટે સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ; બોઈલર માટે સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ; બોઈલર માટે ઉચ્ચ દબાણ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ; રાસાયણિક ખાતર સાધનો માટે ઉચ્ચ દબાણ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ; ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય શારકામ માટે સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ; તેલ ડ્રિલિંગ માટે સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ; પેટ્રોલિયમ ક્રેકીંગ માટે સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ; જહાજો માટે સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ; કોલ્ડ દોરેલા કોલ્ડ રોલ્ડ ચોકસાઇ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ; વિવિધ એલોય પાઈપો. નાના વ્યાસની જાડી દિવાલવાળી સ્ટીલની પાઈપોનો ઉપયોગ મોટાભાગે મોટા પાયે સ્ટીલના માળખાના બાંધકામમાં મુખ્ય આધાર ભાગ તરીકે થાય છે, જેમ કે બ્રિજ પાઈલીંગ, સીબેડ પાઈલીંગ અને હાઈ-રાઈઝ બિલ્ડીંગ પાઈલીંગ.

નાના વ્યાસની જાડાઈવાળી દિવાલ સીમલેસ પાઇપ એ સ્ટીલની પાઇપનો સંદર્ભ આપે છે જેમાં બાહ્ય વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈના નાના ગુણોત્તર હોય છે. લઘુત્તમ વ્યાસ 3mm સુધી પહોંચી શકે છે અને ન્યૂનતમ દિવાલની જાડાઈ 1mm સુધી પહોંચી શકે છે.

નાના વ્યાસની જાડી દિવાલ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપનું વજન સૂત્ર: [(બાહ્ય વ્યાસની દિવાલની જાડાઈ) * દિવાલની જાડાઈ] * 0.02466 = કિગ્રા/એમ (વજન પ્રતિ મીટર)

તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પેટ્રોલિયમ ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય ડ્રિલિંગ પાઇપ, પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગ માટે ક્રેકીંગ પાઇપ, બોઇલર પાઇપ, બેરિંગ પાઇપ, ઓટોમોબાઇલ, ટ્રેક્ટર અને ઉડ્ડયન માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા માળખાકીય પાઇપ વગેરે તરીકે થાય છે.

નાના-વ્યાસની જાડી દિવાલ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપની સામગ્રીમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:10#, 20#. 25 #, 35 #, 45 #, 16Mn, વગેરે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રવાહ

રાઉન્ડ ટ્યુબ ખાલી → હીટિંગ → વેધન → ત્રણ રોલ ક્રોસ રોલિંગ, સતત રોલિંગ અથવા એક્સટ્રુઝન → પાઇપ સ્ટ્રિપિંગ → કદ બદલવાનું (અથવા ઘટાડવું) → કૂલિંગ → સ્ટ્રેટનિંગ → હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ (અથવા ખામી શોધ) → માર્કિંગ → વેરહાઉસિંગ

ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ

વિવિધ ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ અનુસાર, તેને હોટ-રોલ્ડ પાઇપ, કોલ્ડ-રોલ્ડ પાઇપ, કોલ્ડ ડ્રોન પાઇપ, એક્સટ્રુડેડ પાઇપ વગેરેમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. હોટ-રોલ્ડ સીમલેસ પાઇપ સામાન્ય રીતે ઓટોમેટિક પાઇપ રોલિંગ મિલ પર બનાવવામાં આવે છે. નક્કર પાઇપ ખાલી તપાસવામાં આવે છે અને સપાટીની ખામીઓથી સાફ કરવામાં આવે છે, જરૂરી લંબાઈમાં કાપીને, પાઇપ ખાલીના છિદ્રિત છેડાના અંતિમ ચહેરા પર કેન્દ્રિત કરવામાં આવે છે, અને પછી તેને ગરમ કરવા માટે હીટિંગ ફર્નેસમાં મોકલવામાં આવે છે. તે વેધન પર છિદ્રિત છે. તે ફરે છે અને તે જ સમયે આગળ વધે છે, રોલ અને પ્લગની ક્રિયા હેઠળ, ધીમે ધીમે પાઇપ ખાલી અંદર એક પોલાણ રચાય છે, જેને રફ પાઇપ કહેવામાં આવે છે, અને પછી સતત રોલિંગ માટે સ્વચાલિત પાઇપ મિલ પર મોકલવામાં આવે છે. છેલ્લે, દિવાલની જાડાઈ બરાબરી દ્વારા સમાયોજિત કરવામાં આવે છે, અને સ્પષ્ટીકરણની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે કદ બદલવાનું મશીન દ્વારા વ્યાસ નક્કી કરવામાં આવે છે. હોટ-રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ બનાવવા માટે સતત પાઇપ મિલનો ઉપયોગ કરવો એ વધુ અદ્યતન પદ્ધતિ છે. જો તમે નાની સાઈઝ અને સારી ગુણવત્તા સાથે સીમલેસ પાઈપ મેળવવા માંગતા હો, તો કોલ્ડ રોલિંગ અને કોલ્ડ ડ્રોઈંગ અથવા બંનેનું મિશ્રણ અપનાવવું આવશ્યક છે. કોલ્ડ રોલિંગ સામાન્ય રીતે બે ઉચ્ચ રોલિંગ મિલ પર હાથ ધરવામાં આવે છે. સ્ટીલ પાઇપ વેરિયેબલ સેક્શન ગોળાકાર હોલ ગ્રુવ અને નિશ્ચિત શંકુ આકારના પ્લગથી બનેલા વલયાકાર પાસમાં વળેલું છે. કોલ્ડ ડ્રોઇંગ સામાન્ય રીતે સિંગલ ચેઇન અથવા ડબલ ચેઇન કોલ્ડ ડ્રોઇંગ મશીન પર હાથ ધરવામાં આવે છે, એટલે કે, ગરમ પાઇપ ખાલી બંધ એક્સ્ટ્રુઝન સિલિન્ડરમાં મૂકવામાં આવે છે, અને છિદ્રિત સળિયા એક્સ્ટ્રુઝન સળિયા સાથે એકસાથે ખસે છે, એક્સ્ટ્રુઝન ભાગને બહાર કાઢવામાં આવે છે. નાના ડાઇ હોલ, અને નાના વ્યાસ સાથે સ્ટીલ પાઇપ આ પદ્ધતિ દ્વારા ઉત્પન્ન કરી શકાય છે.

10# સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ

20# સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ

45# સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ

Sa106b સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ

ST45.8 - Ⅲ ઓછી એલોય સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ

20Cr, 40Cr, 16Mn ઓછી એલોય સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ

Q345D નીચા તાપમાન એલોય સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ

27SiMn લો એલોય સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ

12Cr1MoVG એલોય પાઇપ

15CrMo એલોય પાઇપ

10CrMo910 એલોય પાઇપ

Cr5Mo એલોય પાઇપ