શેન્ડોંગ વેઇચુઆન મેટલ પ્રોડક્ટ્સ કું., લિ.

મોટી કેલિબરની લંબચોરસ ટ્યુબનું સ્પોટ વેચાણ

ટૂંકું વર્ણન:

જેમ કે તેલ, કુદરતી ગેસ, ગેસ, પાણી અને કેટલીક નક્કર સામગ્રીના પરિવહન માટેની પાઇપલાઇન. ગોળાકાર સ્ટીલ જેવા ઘન સ્ટીલની સરખામણીમાં, સ્ટીલ પાઇપમાં સમાન બેન્ડિંગ અને ટોર્સનલ સ્ટ્રેન્થ અને ઓછા વજન હોય છે. તે આર્થિક વિભાગનું સ્ટીલ છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

મોટા વ્યાસની ચોરસ પાઈપ, હોલો વિભાગ સાથે, પ્રવાહી પહોંચાડવા માટે પાઈપ તરીકે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

જેમ કે તેલ, કુદરતી ગેસ, ગેસ, પાણી અને કેટલીક નક્કર સામગ્રીના પરિવહન માટેની પાઇપલાઇન. ગોળાકાર સ્ટીલ જેવા ઘન સ્ટીલની સરખામણીમાં, સ્ટીલ પાઇપમાં સમાન બેન્ડિંગ અને ટોર્સનલ સ્ટ્રેન્થ અને ઓછા વજન હોય છે. તે આર્થિક વિભાગનું સ્ટીલ છે. તે માળખાકીય ભાગો અને યાંત્રિક ભાગોના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેમ કે ઓઇલ ડ્રિલ પાઇપ, ઓટોમોબાઇલ ટ્રાન્સમિશન શાફ્ટ, સાયકલ ફ્રેમ અને બાંધકામમાં વપરાતા સ્ટીલ સ્કેફોલ્ડ. સ્ટીલના પાઈપો સાથે રિંગના ભાગોનું ઉત્પાદન કરવાથી સામગ્રીના ઉપયોગને સુધારી શકાય છે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને સરળ બનાવી શકાય છે અને સામગ્રી અને પ્રક્રિયાના કલાકો બચાવી શકાય છે, જેમ કે રોલિંગ બેરિંગ રિંગ્સ, જેક સ્લીવ્ઝ વગેરે. ઉત્પાદન માટે સ્ટીલ પાઈપોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તમામ પ્રકારના પરંપરાગત શસ્ત્રો માટે સ્ટીલ પાઇપ પણ અનિવાર્ય સામગ્રી છે. બંદૂકની બેરલ અને બેરલ સ્ટીલ પાઇપથી બનેલી હોવી જોઈએ. સ્ટીલ પાઇપને વિવિધ ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર અને આકાર અનુસાર રાઉન્ડ પાઇપ અને વિશિષ્ટ આકારની પાઇપમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. કારણ કે સમાન પરિઘની સ્થિતિ હેઠળ ગોળાકાર વિસ્તાર સૌથી મોટો છે, વધુ પ્રવાહી પરિપત્ર પાઇપ દ્વારા વહન કરી શકાય છે. વધુમાં, જ્યારે રિંગ વિભાગ આંતરિક અથવા બાહ્ય રેડિયલ દબાણને આધિન હોય છે, ત્યારે બળ વધુ સમાન હોય છે. તેથી, મોટાભાગના સ્ટીલ પાઈપો રાઉન્ડ પાઈપો છે. જો કે, ગોળાકાર પાઇપની પણ અમુક મર્યાદાઓ છે. ઉદાહરણ તરીકે, પ્લેન બેન્ડિંગની સ્થિતિમાં, ગોળાકાર પાઇપની બેન્ડિંગ તાકાત ચોરસ અને લંબચોરસ પાઇપ જેટલી મજબૂત નથી. સ્ક્વેર અને લંબચોરસ પાઈપોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કેટલાક કૃષિ મશીનો અને સાધનો અને સ્ટીલ અને લાકડાના ફર્નિચરના માળખામાં થાય છે. વિવિધ હેતુઓ અનુસાર અન્ય વિભાગના આકારો સાથે ખાસ આકારની સ્ટીલ પાઈપો પણ જરૂરી છે.

1. બંધારણ માટે મોટા વ્યાસની ચોરસ ટ્યુબ (GB/T8162-1999) સામાન્ય માળખું અને યાંત્રિક બંધારણ માટે મોટા વ્યાસની ચોરસ ટ્યુબ છે.

2. પ્રવાહી પરિવહન માટે મોટા વ્યાસની ચોરસ ટ્યુબ (GB/t8163-1999) એ સામાન્ય મોટા વ્યાસની ચોરસ ટ્યુબ છે જેનો ઉપયોગ પાણી, તેલ, ગેસ અને અન્ય પ્રવાહીના પરિવહન માટે થાય છે.

3. નીચા અને મધ્યમ દબાણવાળા બોઈલર (GB3087-1999) માટે મોટા વ્યાસની ચોરસ ટ્યુબ એ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ હોટ-રોલ્ડ અને કોલ્ડ ડ્રોલ્ડ (રોલ્ડ) સુપરહીટેડ સ્ટીમ ટ્યુબના ઉત્પાદન માટે મોટા વ્યાસની ચોરસ ટ્યુબ છે, ઓછા અને મધ્યમ દબાણવાળા બોઈલર માટે ઉકળતા પાણીની નળીઓ. વિવિધ માળખાં અને સુપરહીટેડ સ્ટીમ ટ્યુબ, મોટી સ્મોક ટ્યુબ, નાની સ્મોક ટ્યુબ અને લોકોમોટિવ બોઈલર માટે કમાન ઈંટની નળીઓ.

4.ઉચ્ચ-દબાણવાળા બોઈલર (GB5310-1995) માટે મોટા વ્યાસની ચોરસ ટ્યુબ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ મોટા વ્યાસની ચોરસ ટ્યુબ છે જેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ દબાણ અને તેનાથી ઉપરના વોટર ટ્યુબ બોઈલરની હીટિંગ સપાટી બનાવવા માટે થાય છે. 5. રાસાયણિક ખાતરના સાધનો માટે ઉચ્ચ દબાણવાળા મોટા વ્યાસની ચોરસ પાઇપ (GB6479-2000) એ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલના મોટા વ્યાસની ચોરસ પાઇપ છે જે રાસાયણિક સાધનો અને પાઇપલાઇન માટે યોગ્ય છે - 40 ~ 400 ℃ અને કાર્યકારી દબાણ સાથે 10 ~ 30mA.

6. પેટ્રોલિયમ ક્રેકીંગ (gb9948-88) માટે મોટા વ્યાસની ચોરસ નળીઓ ભઠ્ઠી નળીઓ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને પેટ્રોલિયમ રિફાઇનરીઓમાં પાઇપલાઇન માટે યોગ્ય મોટા વ્યાસની ચોરસ ટ્યુબ છે.

7. ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય ડ્રિલિંગ માટે સ્ટીલ પાઇપ (yb235-70) એ કોર ડ્રિલિંગ માટે ભૂસ્તરશાસ્ત્ર વિભાગ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતી સ્ટીલ પાઇપ છે. હેતુ મુજબ, તેને ડ્રિલ પાઇપ, ડ્રિલ કોલર, કોર પાઇપ, કેસીંગ અને સેડિમેન્ટેશન પાઇપમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

8. ડાયમંડ કોર ડ્રિલિંગ માટે મોટા વ્યાસની ચોરસ ટ્યુબ (gb3423-82) એ ડાયમંડ કોર ડ્રિલિંગ માટે વપરાતી ડ્રિલ પાઇપ, કોર રોડ અને કેસીંગ માટે મોટા વ્યાસની ચોરસ ટ્યુબ છે.

9.ઓઇલ ડ્રિલિંગ પાઇપ (yb528-65) એ મોટા વ્યાસની ચોરસ પાઇપ છે જેનો ઉપયોગ ઓઇલ ડ્રિલિંગના બંને છેડે આંતરિક અથવા બાહ્ય જાડું કરવા માટે થાય છે. સ્ટીલ પાઇપને ટર્નિંગ વાયર અને નોન ટર્નિંગ વાયરમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. ટર્નિંગ વાયર પાઇપ સંયુક્ત સાથે જોડાયેલ છે, અને બિન-ટર્નિંગ વાયર પાઇપ બટ વેલ્ડીંગ દ્વારા ટૂલ જોઈન્ટ સાથે જોડાયેલ છે.

10.મરીન કાર્બન સ્ટીલ મોટા વ્યાસની ચોરસ પાઇપ (gb5213-85) એ વર્ગ I પ્રેશર પાઇપ સિસ્ટમ, વર્ગ II પ્રેશર પાઇપ સિસ્ટમ, બોઈલર અને સુપરહીટરના ઉત્પાદન માટે કાર્બન સ્ટીલના મોટા વ્યાસની ચોરસ પાઇપ છે. કાર્બન સ્ટીલના મોટા વ્યાસની ચોરસ ટ્યુબની દિવાલનું કાર્યકારી તાપમાન 450 ℃ કરતાં વધુ ન હોવું જોઈએ, અને એલોય સ્ટીલના મોટા વ્યાસવાળા ચોરસ ટ્યુબની દિવાલનું કાર્યકારી તાપમાન 450 ℃ કરતાં વધુ હોવું જોઈએ નહીં.

11. ઓટોમોબાઈલ હાફ એક્સલ સ્લીવ (gb3088-82) માટે મોટા વ્યાસની ચોરસ ટ્યુબ એ ઓટોમોબાઈલ હાફ એક્સલ સ્લીવ અને ડ્રાઈવ એક્સલ હાઉસિંગ માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ અને એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલથી બનેલી હોટ-રોલ્ડ મોટા વ્યાસની ચોરસ ટ્યુબ છે.

12. ડીઝલ એન્જીન (gb3093-2002) માટે હાઈ પ્રેશર ઓઈલ પાઈપ ડીઝલ એન્જીન ઈન્જેક્શન સિસ્ટમના હાઈ-પ્રેશર પાઈપના ઉત્પાદન માટે ઠંડા દોરેલા મોટા વ્યાસની ચોરસ પાઇપ છે.

13. હાઇડ્રોલિક અને ન્યુમેટિક સિલિન્ડર બેરલ (GB8713-88) માટે ચોકસાઇ આંતરિક વ્યાસ મોટા વ્યાસની ચોરસ ટ્યુબ એ હાઇડ્રોલિક અને વાયુયુક્ત સિલિન્ડર બેરલના ઉત્પાદન માટે ચોકસાઇ આંતરિક વ્યાસ સાથે કોલ્ડ ડ્રો અથવા કોલ્ડ રોલ્ડ પ્રિસિઝન મોટા વ્યાસની ચોરસ ટ્યુબ છે.

14.કોલ્ડ ડ્રોન અથવા કોલ્ડ રોલ્ડ પ્રિસિઝન લાર્જ ડાયામીટર સ્ક્વેર ટ્યુબ (GB3639-2000) એ કોલ્ડ ડ્રો અથવા કોલ્ડ રોલ્ડ પ્રિસિઝન લાર્જ ડાયામીટર સ્ક્વેર ટ્યુબ છે જેમાં યાંત્રિક માળખું અને હાઇડ્રોલિક સાધનો માટે ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સારી સપાટી પૂર્ણ થાય છે. યાંત્રિક માળખું અથવા હાઇડ્રોલિક સાધનોના ઉત્પાદન માટે ચોકસાઇવાળા મોટા વ્યાસની ચોરસ ટ્યુબ પસંદ કરવાથી મશીનિંગના કલાકો મોટા પ્રમાણમાં બચાવી શકાય છે, સામગ્રીનો ઉપયોગ સુધારી શકાય છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે.

15. સ્ટ્રક્ચર (GB/T14975-2002) માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મોટા-વ્યાસની ચોરસ પાઇપ એ કાટ-પ્રતિરોધક પાઈપો, માળખાકીય ભાગો અને માળખાકીય ભાગો માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલી હોટ-રોલ્ડ (એક્સ્ટ્રુડ, વિસ્તૃત) અને કોલ્ડ ડ્રોલ્ડ (રોલ્ડ) મોટા વ્યાસની ચોરસ પાઇપ છે. રાસાયણિક, પેટ્રોલિયમ, હળવા કાપડ, તબીબી, ખોરાક, મશીનરી અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા ભાગો.

16. પ્રવાહી પરિવહન માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મોટા વ્યાસની ચોરસ ટ્યુબ (GB/T14976-2002) એ પ્રવાહી પરિવહન માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલની બનેલી હોટ-રોલ્ડ (એક્સ્ટ્રુડ, વિસ્તૃત) અને ઠંડા દોરેલી (રોલ્ડ) મોટા વ્યાસની ચોરસ ટ્યુબ છે.

17.ખાસ આકારની મોટા-વ્યાસની ચોરસ ટ્યુબ એ મોટા-વ્યાસની ચોરસ ટ્યુબનું સામાન્ય નામ છે જેમાં ગોળાકાર ટ્યુબ સિવાય અન્ય વિભાગના આકાર હોય છે. સ્ટીલ પાઇપ વિભાગના વિવિધ આકાર અને કદ અનુસાર, તેને સમાન દિવાલની જાડાઈ (કોડ ડી) સાથે વિશિષ્ટ આકારની મોટા-વ્યાસની ચોરસ પાઈપમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, વિવિધ દિવાલની જાડાઈ (કોડ બીડી) સાથે વિશિષ્ટ આકારની મોટા વ્યાસની ચોરસ પાઇપ. અને ચલ વ્યાસ (કોડ BJ) સાથે વિશિષ્ટ આકારની સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ. ખાસ આકારની મોટા-વ્યાસની લંબચોરસ ટ્યુબનો ઉપયોગ વિવિધ માળખાકીય ભાગો, સાધનો અને યાંત્રિક ભાગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. ગોળાકાર પાઇપની તુલનામાં, ખાસ આકારની પાઇપમાં સામાન્ય રીતે જડતા અને સેક્શન મોડ્યુલસની મોટી ક્ષણ હોય છે, અને તેમાં વધુ વળાંક અને ટોર્સિયન પ્રતિકાર હોય છે, જે માળખાકીય વજનને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે અને સ્ટીલને બચાવી શકે છે.

ચોરસ ટ્યુબની ઘણી ખામીઓ છિદ્રમાં થાય છે, તેથી ચોરસ ટ્યુબ ખાલી કરવાની પાવર ટ્રાન્સમિશન પ્રક્રિયા ચોરસ ટ્યુબ બનાવવા માટેની મુખ્ય પ્રક્રિયા છે. ઉચ્ચ એલોયના છિદ્રની મુખ્ય મુશ્કેલી ઓછી છિદ્રિત કામગીરીમાં રહેલી છે. ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, છિદ્રના વિરૂપતા પરિમાણોને તર્કસંગત રીતે પસંદ કરવું જરૂરી છે. નાનું સંકોચન છિદ્રની પ્રક્રિયામાં અસ્થિરતાનું કારણ બને છે, તેથી જ્યારે નિર્ણાયક સંકોચન નાનું હોય છે, ત્યારે પ્લગ આગળ હોવો જોઈએ, અને સંકોચન સામાન્ય રીતે લગભગ 7% પર સેટ હોય છે, અન્યથા તે ડંખશે નહીં, અથવા હલનચલન પણ વધારશે નહીં. આગળ અટકી. પ્લગની સામેના કમ્પ્રેશનમાં વધારો થવાથી હોલ કેવિટી પણ બનશે અને અવાજમાં રહેલી ખામીઓ ડૂબી જશે. તેથી, જો તમે ગ્રાહક સેવાની સમસ્યાને હલ કરવા માંગતા હો, તો પાઇપ ખાલી કેન્દ્રમાં હોવી જોઈએ, અને કેન્દ્રીકરણની ખાલી ઊંડાઈની તુલના અન્ય સ્ટીલ ગ્રેડ અનુસાર થવી જોઈએ. તેથી, હીટિંગ સિસ્ટમ એ આઉટલેટ તાપમાન અને ગરમીની ગુણવત્તા માટેની જરૂરિયાતો છે. હીટિંગની ગુણવત્તા મોટે ભાગે હીટિંગ ઓપરેશન અને હીટિંગ સિસ્ટમ પર આધારિત છે. એક નાનો લંબગોળ ગુણાંક સામાન્ય રીતે રુધિરકેશિકાની ગુણવત્તામાં સુધારો કરશે અને ટ્રાંસવર્સ વિકૃતિને મર્યાદિત કરશે. જો કે, લંબગોળ ગુણાંક ખૂબ નાનો છે, જે રોલિંગ પીસ રોટેશનમાં મુશ્કેલીનું કારણ બનશે, અને માર્ગદર્શિકા પ્લેટના વસ્ત્રો તરફ દોરી જશે, જે સપાટી પર ખામીઓનું કારણ બને છે. તેથી, જ્યારે વહાણ ચોરસ પાઇપને બાંધતું હોય ત્યારે માર્ગદર્શિકા પ્લેટના વસ્ત્રોની સામાન્ય રીતે તપાસ કરવી જોઈએ. એકવાર તે મળી જાય, તે તરત જ બદલવું જોઈએ. અંડાકારની ડિગ્રી 1.07-1.08 ની રેન્જમાં નિયંત્રિત હોવી જોઈએ. તે અનુગામી પ્રક્રિયાઓની સામાન્ય કામગીરીને તેમજ ચોરસ ટ્યુબ ખાલી ગરમ કરવાની મુખ્ય પ્રક્રિયાને અસર કરે છે, જે તૈયાર ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા પર પણ મોટી અસર કરે છે.


  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • સંબંધિત વસ્તુઓ