કાટ પ્રતિરોધક સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદક
એન્ટિકોરોસિવ સ્ટીલ પાઇપ એ એન્ટિકોરોસિવ પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલ સ્ટીલ પાઇપનો સંદર્ભ આપે છે, જે પરિવહન અને ઉપયોગ દરમિયાન રાસાયણિક અથવા ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રતિક્રિયાને કારણે થતી કાટની ઘટનાને અસરકારક રીતે અટકાવી અથવા ધીમી કરી શકે છે. ચીનના આંકડાકીય માહિતી અનુસાર, ચીનમાં સ્ટીલ પાઇપ કાટને કારણે સીધું આર્થિક નુકસાન દર વર્ષે 280 બિલિયનથી વધુ છે.
હાલમાં, સ્ટીલ પાઇપ કાટને કારણે વૈશ્વિક વાર્ષિક નુકસાન 500 બિલિયન યુએસ ડોલર જેટલું ઊંચું છે. એન્ટિકોરોસિવ સ્ટીલ પાઇપ અસરકારક રીતે કાટને અટકાવી શકે છે અથવા ધીમું કરી શકે છે, સ્ટીલ પાઇપની સર્વિસ લાઇફ લંબાવી શકે છે અને સ્ટીલ પાઇપની કામગીરીની કિંમત ઘટાડી શકે છે.
રચના
તે એલિફેટિક પોલીયુરેથીન પ્રીપોલિમર, ઇપોક્સી રેઝિન, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા રંગદ્રવ્યો, ઉમેરણો અને સોલવન્ટ્સથી બનેલું છે. તે ખાસ કરીને ખોરાક અને પીવાના પાણી, પાણીના પ્રસારણ અને વિતરણ પાઈપલાઈન અને પીવાના પાણીની ટાંકીની સપાટીના સંપર્કમાં સાધનોના કાટરોધક માટે વપરાય છે.
પ્રદર્શન
પેઇન્ટ એક તકનીકી ઇન્ટરપેનિટ્રેટિંગ નેટવર્ક પોલિમર છે, જે ઓરડાના તાપમાને પોલિમરાઇઝેશન શરૂ કરે છે. બે નેટવર્ક એકબીજા પાસેથી શીખી શકે છે અને સહકારી અસર પેદા કરી શકે છે. આ ફિલ્મ બિન-ઝેરી, ઉચ્ચ ઘન અને ઓછી સ્નિગ્ધતા ધરાવે છે. તે મજબૂત સંલગ્નતા, ઉચ્ચ શક્તિ, અસર વસ્ત્રો પ્રતિકાર, જલવિચ્છેદન પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, પાણી પ્રતિકાર અને હવામાન પ્રતિકાર સાથેનું નવું કાટ-વિરોધી કોટિંગ છે, અને સ્ટીલ માળખાની સપાટી પર કાટ દૂર કરવા માટે ઓછી આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે, સેવા તાપમાન હોઈ શકે છે. ની રેન્જમાં - 20 ~ 120 ℃.
તકનીકી સૂચકાંકો
1. સૂકવવાનો સમય: 30 મિનિટ માટે સપાટી સૂકવી અને 6-24 કલાક માટે નક્કર સૂકવણી
2. લવચીકતા: 1 મીમી
3. અસર પ્રતિકાર: 50cm
4. સંલગ્નતા: ગ્રેડ 1
4. બાંધકામ અને સંગ્રહ
(1)પેઇન્ટિંગ કરતા પહેલા, બેઝ આયર્નની સપાટીને Sa2.5 માં ટ્રીટ કરવામાં આવશે. પેઇન્ટિંગની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા બાંધકામ દરમિયાન પાણી, ધૂળ અને તેલ લાવવા પર સખત પ્રતિબંધ છે.
(2) કોટિંગનું પ્રમાણ છે: ઘટક a (આધાર સામગ્રી), ઘટક B (ક્યોરિંગ એજન્ટ) = 9kg પેઇન્ટ: 1kg ક્યોરિંગ એજન્ટ (અથવા અમારા ફેક્ટરી દ્વારા સૂચિત પ્રમાણ અનુસાર બાંધકામ).
(3)બાંધકામ પ્રમાણીકરણ પદ્ધતિ નીચે મુજબ છે: ઘટક A ના મોટા ભાગને ખોલો, ઘટક A માં ઘટક B ઉમેરો અને સંપૂર્ણપણે સમાનરૂપે ભળી દો. 30 મિનિટ સુધી ઉપચાર કર્યા પછી, કોટિંગ હાથ ધરવામાં આવી શકે છે.
(4)આ સામગ્રી કોઈપણ સમયે તૈયાર અને ઉપયોગમાં લેવા માટે જરૂરી છે, અને પ્રમાણસર કોટિંગનો ઉપયોગ છ કલાકમાં થઈ જવો જોઈએ. અધૂરી સામગ્રી સીલ કરીને સંગ્રહિત કરવી જોઈએ.
(5)વરસાદના દિવસોમાં અથવા જ્યારે સાપેક્ષ ભેજ 75% થી વધુ હોય ત્યારે બાંધકામ બંધ કરવામાં આવશે. ગંભીર ક્ષતિગ્રસ્ત માધ્યમવાળા ભાગો માટે, પેઇન્ટના બહુવિધ કોટ્સ લાગુ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
(6) સીધો સૂર્યપ્રકાશ અટકાવવા, આગના સ્ત્રોતને અલગ કરવા અને ગરમીના સ્ત્રોતથી દૂર રાખવા માટે ઉત્પાદનને ઠંડી અને સૂકી જગ્યાએ સંગ્રહિત કરવું જોઈએ.
(7)સંગ્રહ સમયગાળો 12 મહિના છે. સમાપ્તિ પછી, વિવિધ તકનીકી સૂચકાંકોનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવશે. જો તેઓ ઇન્ડેક્સની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, તો તેનો ઉપયોગ ચાલુ રાખી શકાય છે.
ફ્યુઝન બોન્ડેડ ઇપોક્સી પાવડર, જેને થર્મોસેટિંગ ઇપોક્સી રેઝિન હેવી-ડ્યુટી એન્ટી-કોરોઝન પાવડર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક નક્કર સામગ્રી છે જે વાહક તરીકે હવા સાથે પરિવહન અને વિખેરવામાં આવે છે. તે એક સમાન કોટિંગ બનાવવા માટે પ્રીહિટેડ સ્ટીલ ઉત્પાદનોની સપાટી પર લાગુ કરવામાં આવે છે, ઓગાળવામાં આવે છે, સમતળ કરે છે અને નક્કર થાય છે. વિરોધી કાટ એ ભારે-ડ્યુટી વિરોધી કાટ કોટિંગ છે જે ઊંચા તાપમાને રચાય છે. કોટિંગમાં સરળ કોટિંગ ઓપરેશન, કોઈ પ્રદૂષણ, સારી અસર અને બેન્ડિંગ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકારના ફાયદા છે.
1)એપ્લિકેશન પદ્ધતિ અનુસાર, તેને વિભાજિત કરી શકાય છે: પાઇપલાઇનની અંદર છંટકાવ માટે પાવડર, પાઇપલાઇનની બહાર છંટકાવ માટે પાવડર અને પાઇપલાઇનની અંદર અને બહાર સામાન્ય પાવડર. પાઇપલાઇનની બહાર છંટકાવ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા પાવડરને સિંગલ-લેયર પાવડર, ડબલ-લેયર પાવડર અને થ્રી-લેયર સ્ટ્રક્ચર એન્ટી-કોરોઝન પાવડરમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.
2) હેતુ મુજબ, તેને વિભાજિત કરી શકાય છે: તેલ અને ગેસ પાઇપલાઇન માટે પાવડર, પીવાના પાણીની પાઇપલાઇન માટે પાવડર, ફાયર પાઇપલાઇન માટે પાવડર, કોલસાની ખાણમાં એન્ટિ-સ્ટેટિક વેન્ટિલેશન પાઇપલાઇન માટે પાવડર, રાસાયણિક પાઇપલાઇન માટે પાવડર, પેટ્રોલિયમ ડ્રિલ પાઇપ માટે પાવડર. , પાઇપ ફિટિંગ માટે પાવડર, શિપ પાઇપલાઇન માટે પાવડર, ઉચ્ચ ખારા પાણી માટે પાવડર હેવી-ડ્યુટી એન્ટી-કાટ પાઇપલાઇન, વગેરે.
3)ઉપચારની સ્થિતિ અનુસાર, તેને બે પ્રકારમાં વહેંચી શકાય છે: ઝડપી ઉપચાર અને સામાન્ય ઉપચાર. ઝડપી ક્યોરિંગ પાવડરની સારવારની સ્થિતિ સામાન્ય રીતે 230 ℃ / 0.5 ~ 2 મિનિટ છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પાઇપલાઇન અથવા ત્રણ-સ્તર વિરોધી કાટ રચનાની બહાર છંટકાવ માટે થાય છે. ટૂંકા ઉપચાર સમય અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને લીધે, તે એસેમ્બલી લાઇન કામગીરી માટે યોગ્ય છે; સામાન્ય ક્યોરિંગ પાવડરની ક્યોરિંગ સ્થિતિ સામાન્ય રીતે 230 ℃ / 5 મિનિટ કરતાં વધુ હોય છે. લાંબા ક્યુરિંગ સમય અને સારી કોટિંગ લેવલિંગને કારણે, તે પાઇપલાઇનમાં છંટકાવ માટે યોગ્ય છે.
મુખ્યત્વે સમાવેશ થાય છે: ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક છંટકાવ પદ્ધતિ, થર્મલ છંટકાવ પદ્ધતિ, સક્શન પદ્ધતિ, પ્રવાહી બેડ પદ્ધતિ, રોલ કોટિંગ પદ્ધતિ, વગેરે. ઘર્ષણ ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક છંટકાવ પદ્ધતિ, સક્શન પદ્ધતિ અથવા થર્મલ છંટકાવ પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે પાઇપલાઇન આંતરિક કોટિંગ માટે વપરાય છે; આ છંટકાવ પદ્ધતિઓમાં એક સામાન્ય લક્ષણ છે, એટલે કે, છંટકાવ કરતા પહેલા, વર્કપીસને ચોક્કસ તાપમાને પહેલાથી ગરમ કરવાની જરૂર છે જેથી પાવડરનો સંપર્ક થાય કે તરત જ પીગળી જાય. કચરાની ગરમીએ ફિલ્મને પ્રવાહ ચાલુ રાખવા અને આગળના સ્તરને આવરી લેવા માટે સક્ષમ બનાવવું જોઈએ, ખાસ કરીને સ્ટીલની પાઈપની સપાટીના ડિપ્રેશન અને વેલ્ડની બંને બાજુએ, અને કોટિંગ બનાવવા માટે પીગળેલું પેઇન્ટ ભરણમાં વહે છે. સ્ટીલ પાઈપ સાથે નજીકથી જોડાઈને, છિદ્રોને નાનું કરો અને નિર્દિષ્ટ સમયની અંદર ઈલાજ કરો. અંતે, ઉપચાર પ્રક્રિયાને સમાપ્ત કરવા માટે પાણીથી ઠંડુ કરો.
