ઓટોમોબાઈલ ચોકસાઇ તેજસ્વી ટ્યુબ ફેક્ટરી

પ્રિસિઝન બ્રાઇટ ટ્યુબ એ એક પ્રકારની ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળી સ્ટીલ ટ્યુબ સામગ્રી છે જે ફાઇન ડ્રોઇંગ અથવા કોલ્ડ રોલિંગ પછી છે. કારણ કે ચોકસાઇવાળા તેજસ્વી પાઇપની આંતરિક અને બહારની દિવાલો પર કોઈ ઓક્સાઈડ સ્તર નથી, ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ કોઈ લિકેજ નથી, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ પૂર્ણાહુતિ, ઠંડા વળાંકમાં કોઈ વિરૂપતા નથી, ફ્લેરીંગ, ફ્લેટીંગ અને તિરાડો નથી, તે મુખ્યત્વે ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે વપરાય છે. વાયુયુક્ત અથવા હાઇડ્રોલિક ઘટકોના, જેમ કે એર સિલિન્ડર અથવા ઓઇલ સિલિન્ડર, જે સીમલેસ પાઇપ અથવા વેલ્ડેડ પાઇપ હોઈ શકે છે. ચોક્કસ તેજસ્વી ટ્યુબની રાસાયણિક રચનામાં કાર્બન C, સિલિકોન Si, મેંગેનીઝ Mn, સલ્ફર s, ફોસ્ફરસ P અને ક્રોમિયમ CRનો સમાવેશ થાય છે. ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાર્બન સ્ટીલ, ફિનિશ રોલિંગ, નોન ઓક્સિડાઇઝિંગ બ્રાઇટ હીટ ટ્રીટમેન્ટ (NBK સ્ટેટ), નોન-ડેસ્ટ્રકટીવ ટેસ્ટિંગ, ખાસ સાધનો વડે સ્ટીલ પાઇપની અંદરની દિવાલનું બ્રશિંગ અને હાઇ-પ્રેશર વોશિંગ, સ્ટીલ પાઇપ પર એન્ટિરસ્ટ ઓઇલ વડે એન્ટિરસ્ટ ટ્રીટમેન્ટ અને કવર સાથે ડસ્ટપ્રૂફ ટ્રીટમેન્ટ. બંને છેડે. સ્ટીલ પાઇપની આંતરિક અને બહારની દિવાલો ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ પૂર્ણાહુતિની છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી, સ્ટીલ પાઇપમાં ઓક્સાઈડનું સ્તર નથી અને આંતરિક દિવાલની ઉચ્ચ સ્વચ્છતા. સ્ટીલની પાઈપ ઉચ્ચ દબાણ ધરાવે છે, કોલ્ડ બેન્ડિંગ દરમિયાન વિકૃત થતી નથી અને ફ્લેરીંગ અને ફ્લેટીંગ વખતે તેમાં કોઈ તિરાડ નથી. ચોકસાઇવાળા સ્ટીલ પાઇપને વિવિધ જટિલ વિરૂપતા અને મશીનિંગ માટે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. સ્ટીલ પાઇપ રંગ: તેજસ્વી સાથે સફેદ, ઉચ્ચ મેટાલિક ચમક સાથે. ઓટોમોબાઈલ અને મિકેનિકલ એસેસરીઝમાં સ્ટીલ પાઈપોની ચોકસાઈ અને પૂર્ણાહુતિ માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ હોય છે. ચોકસાઇવાળા સ્ટીલ પાઇપ વપરાશકર્તાઓ માત્ર ચોકસાઇ અને પૂર્ણાહુતિ માટે ઉચ્ચ જરૂરિયાતો ધરાવતા વપરાશકર્તાઓ નથી. કારણ કે ચોકસાઇવાળા તેજસ્વી પાઇપમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ હોય છે અને 2-8 વાયર પર સહનશીલતા જાળવી શકાય છે, ઘણા મશીનિંગ વપરાશકર્તાઓ શ્રમ, સામગ્રી અને સમયની ખોટ બચાવવા માટે ધીમે ધીમે સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ અથવા રાઉન્ડ સ્ટીલને ચોકસાઇવાળા તેજસ્વી પાઇપમાં પરિવર્તિત કરી રહ્યા છે.

માર્ટેન્સાઇટ માળખું ચોકસાઇ તેજસ્વી ટ્યુબને શાંત કરીને મેળવવામાં આવે છે અને 450 ~ 600 ℃ ની તાપમાન શ્રેણીમાં ટેમ્પર્ડ થાય છે; અથવા 650 ℃ પર ટેમ્પરિંગ કર્યા પછી, ધીમા ઠંડક દરે 350 ~ 600 ℃ પસાર કરો; અથવા 650 ℃ પર ટેમ્પરિંગ કર્યા પછી અને 350 ~ 650 ℃ તાપમાનની રેન્જમાં લાંબા સમય સુધી ગરમ કર્યા પછી, ચોકસાઇ તેજસ્વી ટ્યુબ એમ્બ્રીટલમેન્ટ ઉત્પન્ન કરશે. જો એમ્બ્રીટલ્ડ 20# ચોકસાઇવાળી સ્ટીલ ટ્યુબને 650 ℃ પર ફરીથી ગરમ કરવામાં આવે અને પછી ઝડપથી ઠંડુ કરવામાં આવે, તો કઠિનતા પુનઃસ્થાપિત કરી શકાય છે. તેથી, તેને% 26ldquo પણ કહેવાય છે; ઉલટાવી શકાય તેવું સ્વભાવ બરડપણું%26rdquo; ઉચ્ચ તાપમાન ટેમ્પરિંગની બરડપણું ચોકસાઇ તેજસ્વી ટ્યુબના કઠોરતા બરડપણું પરિવર્તન તાપમાનમાં વધારો દર્શાવે છે. ઉચ્ચ તાપમાન ટેમ્પરિંગ બરડપણું. સંવેદનશીલતા સામાન્ય રીતે કઠિન સ્થિતિમાં નમ્ર બરડ સંક્રમણ તાપમાન અને બરડ સ્થિતિ (% 26delta; T) વચ્ચેના તફાવત દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. ઉચ્ચ તાપમાન ટેમ્પરિંગની બરડતા વધુ ગંભીર, ચોકસાઇ તેજસ્વી ટ્યુબના અસ્થિભંગ પર ઇન્ટરગ્રેન્યુલર ફ્રેક્ચરનું પ્રમાણ વધારે છે.

ચોકસાઇવાળા તેજસ્વી ટ્યુબમાં ઉચ્ચ તાપમાનની બરડતા પરના તત્વોની અસરોને આમાં વિભાજિત કરવામાં આવી છે: (1) અશુદ્ધતા તત્વો જે ઉચ્ચ તાપમાનની બરડતાને કારણે ચોકસાઇ તેજસ્વી ટ્યુબની બરડતાનું કારણ બને છે, જેમ કે ફોસ્ફરસ, ટીન, એન્ટિમોની, વગેરે (2) એલોય તત્વો જે પ્રોત્સાહન આપે છે અથવા ધીમું કરે છે. વિવિધ સ્વરૂપો અને ડિગ્રીમાં ઉચ્ચ તાપમાનના ટેમ્પરિંગની બરડતામાં ઘટાડો. ક્રોમિયમ, મેંગેનીઝ, નિકલ અને સિલિકોન પ્રોત્સાહક ભૂમિકા ભજવે છે, જ્યારે મોલિબ્ડેનમ, ટંગસ્ટન અને ટાઇટેનિયમ વિલંબિત ભૂમિકા ભજવે છે. કાર્બન પણ ઉત્પ્રેરક ભૂમિકા ભજવે છે. સામાન્ય કાર્બન ચોકસાઇવાળા તેજસ્વી ટ્યુબ ઊંચા તાપમાને ટેમ્પરિંગ માટે બરડ નથી. ક્રોમિયમ, મેંગેનીઝ, નિકલ અને સિલિકોન ધરાવતું બાઈનરી અથવા મલ્ટિકમ્પોનન્ટ એલોય સ્ટીલ ખૂબ જ સંવેદનશીલ હોય છે અને તેની સંવેદનશીલતા એલોય તત્વોના પ્રકાર અને સામગ્રી અનુસાર બદલાય છે.

ટેમ્પર્ડ પ્રિસિઝન બ્રાઇટ ટ્યુબની મૂળ રચનાની સંવેદનશીલતા ઉચ્ચ તાપમાનના ટેમ્પરિંગ સ્ટીલની બરડપણું માટે નોંધપાત્ર રીતે અલગ છે. માર્ટેન્સાઇટ હાઇ-ટેમ્પેરેચર ટેમ્પરિંગ સ્ટ્રક્ચર ઉચ્ચ-તાપમાન ટેમ્પરિંગ બરડપણું માટે સૌથી વધુ સંવેદનશીલ છે, બેનાઇટ હાઇ-ટેમ્પેરેચર ટેમ્પરિંગ સ્ટ્રક્ચર બીજું છે, અને પરલાઇટ સ્ટ્રક્ચર સૌથી નાનું છે.

ચોકસાઇવાળા તેજસ્વી ટ્યુબની ઉચ્ચ તાપમાનની બરડતાનો સાર સામાન્ય રીતે મૂળ ઓસ્ટેનાઇટ અનાજની સીમા પર ફોસ્ફરસ, ટીન, એન્ટિમોની અને આર્સેનિક જેવા અશુદ્ધ તત્વોના વિભાજનનું પરિણામ માનવામાં આવે છે, જેના પરિણામે અનાજની સીમામાં ભંગાણ થાય છે. મેંગેનીઝ, નિકલ અને ક્રોમિયમ જેવા એલોય તત્વો ઉપરોક્ત અશુદ્ધતા તત્વો સાથે અનાજની સીમા પર સહ-વિભાજિત કરવામાં આવે છે, જે અશુદ્ધતા તત્વોના સંવર્ધનને પ્રોત્સાહન આપે છે અને ગંદકીને વધુ તીવ્ર બનાવે છે. તેનાથી વિપરિત, મોલીબડેનમમાં ફોસ્ફરસ અને અન્ય અશુદ્ધતા તત્વો સાથે મજબૂત ક્રિયાપ્રતિક્રિયા છે, જે સ્ફટિકમાં વરસાદનો તબક્કો પેદા કરી શકે છે અને ફોસ્ફરસના અનાજની સીમાને અલગ કરવામાં અવરોધ ઊભો કરી શકે છે, જે ઉચ્ચ તાપમાનના ટેમ્પરિંગની બરડતાને ઘટાડી શકે છે. દુર્લભ પૃથ્વી તત્વો પણ મોલીબડેનમ જેવી જ અસર ધરાવે છે. ટાઇટેનિયમ વધુ અસરકારક રીતે સ્ફટિકમાં ફોસ્ફરસ અને અન્ય અશુદ્ધ તત્વોના અવક્ષેપને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે, જેથી અશુદ્ધતા તત્વોના અનાજની સીમાના અલગીકરણને નબળું પાડી શકાય અને ઉચ્ચ-તાપમાનની બરડતાને ધીમું કરી શકાય.

ચોકસાઇવાળા તેજસ્વી ટ્યુબની ઉચ્ચ તાપમાનની બરડતાને ઘટાડવા માટેના પગલાં નીચે મુજબ છે: (1) ઉચ્ચ તાપમાન ટેમ્પરિંગ પછી, અનાજની સીમા પર અશુદ્ધતા તત્વોના વિભાજનને રોકવા માટે તેલ ઠંડુ અથવા પાણી ઝડપી ઠંડકનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે (2) જ્યારે મોલિબડેનમ સ્ટીલમાં સામગ્રી વધીને 0.7% થાય છે, ઉચ્ચ-તાપમાન ટેમ્પરિંગની ગૂંચવણની વૃત્તિ ઘણી ઓછી થાય છે. આ મર્યાદાથી આગળ, 20# ચોકસાઇવાળા સ્ટીલ ટ્યુબ મોલિબ્ડેનમમાં સમૃદ્ધ વિશેષ કાર્બાઇડ બનાવે છે, મેટ્રિક્સમાં મોલીબ્ડેનમનું પ્રમાણ ઘટે છે અને ચોકસાઇવાળા તેજસ્વી ટ્યુબની અસ્પષ્ટતાની વૃત્તિ વધે છે (3) 20# ચોકસાઇવાળા સ્ટીલ પાઇપમાં અશુદ્ધતા તત્વોની સામગ્રીને ઘટાડે છે (4). ) એકલા મોલીબડેનમ ઉમેરીને લાંબા સમય સુધી ઉચ્ચ-તાપમાનના ટેમ્પરિંગ એમ્બ્રીટલમેન્ટ એરિયામાં કામ કરતા ભાગોના ભંગાણને અટકાવવું મુશ્કેલ છે. માત્ર ચોકસાઇવાળા સ્ટીલ પાઇપમાં 20# અશુદ્ધતા તત્વની સામગ્રીને ઘટાડીને, ચોકસાઇવાળા તેજસ્વી પાઇપની શુદ્ધતામાં સુધારો કરીને, એલ્યુમિનિયમ અને દુર્લભ પૃથ્વી તત્વોના સંયુક્ત મિશ્રણ દ્વારા પૂરક, ઉચ્ચ-તાપમાન ટેમ્પરિંગ એમ્બ્રીટલમેન્ટને અસરકારક રીતે અટકાવી શકાય છે.